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八孔盤磚機個別磚坯比標準磚坯重應該如何解決

八孔盤磚機個別磚坯比標準磚坯重應該如何解決，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因就是個別模體滾子磨損過大致使調(diào)料深度增加，為了解決這一現(xiàn)象及時的更換一下模子滾輪就可以了，當磚坯的厚度在生產(chǎn)的過程中全部增厚的時候，可能是壓磚活塞面板磨損，只需要更換一下墊板就行了，磚機的結(jié)構(gòu)多有的軸承出現(xiàn)磨損過大或嚴重磨損的時候，就需要操作工人更換一下新的軸瓦，軸瓦的牙不見頂板過度磨損，更換新的頂板，模子底部磨損過大的時候，修補一下模子的底面就行了，磚機在使用的時候分為空載和負荷試驗兩部分，試車前對設備進行外觀的檢查，擰緊尚未禁錮的零件，回轉(zhuǎn)盤表面上，模孔內(nèi)以及其他運轉(zhuǎn)部件上的雜物，同時應對各潤滑點加足潤滑油，然后，在確保設備停止轉(zhuǎn)動的時候人工搬動皮帶輪，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周以后，經(jīng)檢查機器后，確認沒有卡住的現(xiàn)象的時候為止，當一切檢查完畢后，方可進行空車試驗，運轉(zhuǎn)時間應該不小于2小時，空車試驗時應仔細檢查軸承溫度，齒輪嚙合情況，電機溫升及潤滑情況，注意壓磚機構(gòu)以及軌道頂磚部位工作情況，空車試驗達到標準后，再逐步增加喂料量，進行負荷試驗。做好充分準備工作后，方可開機正常生產(chǎn)。